低硼硅玻璃和高硼硅玻璃是玻璃制造领域中的两种不同材料，它们之间存在一些明显的区别。下面我将为大家简单介绍一下它们的区别及其特性：

1、硼含量不同：低硼硅的硼含量通常在0.1~1.5%，而高硼硅的硼含量则在1.5~3.5%之间。这也是它们在物理和化学性质上有所不同的原因。高硼硅因其硼含量高，因而具有更高的化学惰性，具有更好的抗腐蚀性和耐高温能力。低硼硅因硼含量低，比高硼硅更容易被氧化，并有更好的导电性和加工性能，同时价格也相对较低。

2、化学稳定性：高硼硅玻璃具有更高的化学稳定性，它能够承受更多的化学物质和环境条件的影响。这种特性使得高硼硅玻璃更适合用于高温和化学腐蚀性环境下的应用。相比之下，低硼硅玻璃的化学稳定性较差，容易被化学物质和环境条件所影响。

3、热膨胀系数：高硼硅玻璃的热膨胀系数比低硼硅玻璃小得多。这意味着在高温环境下，高硼硅玻璃的尺寸变化较小，更适合用于高温应用。而低硼硅玻璃在高温环境下可能会出现较大的尺寸变化，导致其性能下降。

4、机械性能：高硼硅玻璃的机械性能比低硼硅玻璃更优秀。它具有更高的硬度、强度和抗拉强度，能够承受更高的压力和拉力。这些特性使得高硼硅玻璃更适合用于制造要求更高的玻璃制品，如高精度光学元件等。

5、制造工艺：低硼硅玻璃和高硼硅玻璃的制造工艺也有所不同。低硼硅玻璃通常在较低的温度下进行吹制或压制，而高硼硅玻璃则需要使用更高的温度进行吹制或压制。此外，在退火处理过程中，高硼硅玻璃也需要更高的温度和更长的保温时间。

6、应用场景不同：低硼硅通常用于电子工业中，制造半导体器件、太阳能电池片、LED等。低硼硅主要用于生产大规模的电子产品，因为它具有优良的电气导性和压力的承受能力。高硼硅主要用于特种行业，例如航空航天、航海、化工等领域。由于其优秀的化学不活性、高温耐受和抗腐蚀性，高硼硅材料可以防止迅速的物理或化学变化，保证了产品的质量和稳定性。

7、另外，低硼硅和高硼硅这两种硅制品材料的生产工艺也有所不同。低硼硅和高硼硅之间的制造工艺差异主要体现在生产工艺和设备上。由于高硼硅材料的制造难度较大，需要使用更加先进、精细的加工设备，而低硼硅使用的设备则相对简单，制造工艺也相对简单。

综上所述，虽然低硼硅和高硼硅都是重要的硅制品材料，但它们具有明显的区别。在应用领域上有明显差异，在硼含量、物理化学特性等方面也有所不同。我们需要根据具体的应用需求，选择适合自己的材料，以获得更好的效果和经济效益。